全國銷售與服務(wù)熱線光制表面留出疤痕
原因：監(jiān)管板抗壓強度太高。監(jiān)管板的表面黏附或融合有磨碎成碎片或砂輪的一小塊。
解決方法：監(jiān)管板應(yīng)改為軟制冷冷卻循環(huán)水，改為可溶解切削油。
等間距螺旋標(biāo)志
原因：砂輪邊緣碰觸、導(dǎo)軌調(diào)整差、修整速率大、金剛石磨盤毀壞磨爛、金剛石磨盤滾珠軸承松動是無心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋劃痕的原因。
解決方法：砂輪邊緣呈錐形，使鉆孔鉆垂直面。降低修整速率，減少切削用量，變更鉆石的表層或拆卸鉆石固定支架。
鎖摸或不確定距細線
原因：檢修不大好，外部震動。
解決方法：從砂輪邊緣慢慢，修整速率要保持一定的邊緣震動。
又深又不規(guī)律性的劃痕。
原因：砂輪的松弛
解決方法：在發(fā)動機凸輪軸和砂輪正中間插到里襯并使其穩(wěn)定。
震動
原因：構(gòu)建鏍釘松動，砂輪不平衡。
解決方法：將負載的凈重量變換為平衡遍及，使綜合服務(wù)平臺置放，恢復(fù)平衡。
諧振電路震動
原因：心高過高、支撐點刀盤角度過大、支撐點刀盤過薄、支撐點刀盤安裝較差、刀盤支撐點彎曲、磨削量大、起霜選擇差、起霜同軸度差、砂輪構(gòu)建綜合服務(wù)平臺松弛、機床主軸軸承松弛、外部震動。
解決方法：降低管理處高度，降低角度，提高小螺絲釘厚薄，拆卸夾緊鏍絲，糾正支點刀板，減少砂輪提高次數(shù)，與砂輪制造商討論，在平衡上下左右進行調(diào)整，將鏍釘鎖成等于號，再度鎖定鏍釘，調(diào)整砂輪機床主軸軸承，再度鎖定固定支架以交換鉆石，并安全防護外部震動。
沒法獲得真同軸度
原因：心高太低，支點刀片角度不大，砂輪抗壓強度大，磨削壓力大，磨削量大，調(diào)節(jié)輪松弛，制冷冷卻循環(huán)水不足（之中空物品被磨削時），校正很差。
解決方法：提高管理處高度，提高角度，提高促進速率，用鋒利的金剛石磨盤提高校正速率，大速率減少進刀做一次磨削，再度卡緊調(diào)整輪機床主軸軸承鏍絲，在優(yōu)質(zhì)點接觸再加上冷凍液，接著再度校正。
正中間高或正中間低
原因：正確對待板的調(diào)整不大好。
解決方法：將鉆孔鉆垂直面，減少調(diào)節(jié)輪和籃底的傾斜，提高調(diào)整輪修整機器設(shè)備的角度。
