無心磨床是工件選用無意夾緊,一般支撐在導(dǎo)輪和固定支架中間,由導(dǎo)輪驅(qū)動器工件轉(zhuǎn)動,開展磨削的數(shù)控磨床。
無心磨床關(guān)鍵有三種磨削方式;根據(jù)式、切入式和切入一根據(jù)式、根據(jù)式無意磨削。工件沿沙輪片中心線方位走刀開展磨削。調(diào)節(jié)導(dǎo)輪中心線的細(xì)微傾斜角來完成工件徑向走刀。適合磨削長細(xì)圓柱型工件。無管理中心孔的短軸和軸類零件加工工件等。切入式無意磨削。墊板上面有徑向精準(zhǔn)定位支撐點(diǎn),工件支撐在墊板一定部位上,以沙輪片或?qū)л喦腥腴_展磨削。用以磨削帶軸環(huán)或凸模的工件及其錐體,圓球或別的旋轉(zhuǎn)體工件。切入一根據(jù)式無意磨削是這二者的復(fù)合型。除此之外,也有斷線走刀式磨削和使帶階梯的工件在徑向進(jìn)、退的內(nèi)孔走刀式磨削。無心磨床生產(chǎn)效率較高。多用以很多生產(chǎn)制造,便于完成自動化技術(shù)。
無心磨床的特性無心磨床組織特性與一般磨床相較為有下述特性。
1、持續(xù)生產(chǎn)加工,不用進(jìn)刀,夾裝工件等拷貝時(shí)間較短,生產(chǎn)效率高。
2、固定支架和導(dǎo)輪精準(zhǔn)定位組織比一般磨床好、中心架組織支撐剛度好,鉆削量能夠很大,并有益于長細(xì)軸類零件工件的生產(chǎn)加工,便于完成髙速磨削和超強(qiáng)力磨削。
3、無心磨床工件靠內(nèi)孔在精準(zhǔn)定位組織上精準(zhǔn)定位,磨削量是工件直徑上的容量,故沙輪片的損壞、走刀組織的賠償和切入組織的反復(fù)精度等級差值對零件直徑規(guī)格精密度的危害。僅有一般磨床的一半,不需打管理中心孔,且便于事前上、開料自動化技術(shù)。
4、寬沙輪片無心磨床根據(jù)式組織、可選用增加每一次的加工的剩余量,在切入磨時(shí)可對復(fù)雜性面先后形磨削或多沙輪片磨削,生產(chǎn)效率高,應(yīng)用領(lǐng)域廣。
5、無心磨床無確保磨削表面和非磨削表面的相對位置精密度(平行度,平整度等)的組織,磨削軸向時(shí)斷時(shí)續(xù)的外表面時(shí)同心度較弱。
6、磨削表面易造成奇多次棱同心度,如很大時(shí)通常會導(dǎo)致準(zhǔn)確測量規(guī)格低于較大實(shí)體線規(guī)格的幻覺,而危害安裝品質(zhì)和工作中特性。
7、數(shù)控車床調(diào)節(jié)較繁雜、費(fèi)時(shí)間,每拆換不一樣直徑的工件需沖調(diào)節(jié)固定支架高寬比,與間距及相關(guān)的加工工藝主要參數(shù)。故調(diào)節(jié)技術(shù)水平很大,不適合小批及散件生產(chǎn)制造。